本文摘要:
提升五軸加工中心和五軸鉆攻中心的加工精度是數(shù)控機床研究的重要課題。本文從幾何誤差測量、建模構建空間誤差模型和評價機床加工性能為切入點,對數(shù)控機床線性軸誤差求解,旋轉軸精度調節(jié)進行了系統(tǒng)研究。綜合本文的研究工作內(nèi)容,總結主要的創(chuàng)新點如下:(1)提出了一種基于改進混合灰狼優(yōu)化算法的空間誤差逆運動學求解方法。為避免機床位姿收斂精度不同,該算法將目標函數(shù)分解為位置和姿態(tài)函數(shù),同時引入適應度函數(shù)權值系數(shù)來平衡兩函數(shù)收斂速度。采用歐幾里得距離構建鄰域,平衡勘探和開發(fā)性能,避免局部收斂。引入粒子群算法的迭代公式,學習因子隨迭代次數(shù)進行動態(tài)變化,增強探索性能,提高收斂速度。該算法可在避免局部收斂的基礎上保證算法穩(wěn)定性,且能夠大幅提升收斂精度和速度。(2)提出一種正余弦低階多項式的幾何誤差參數(shù)化建模方法。正余弦低階多項式結合了正余弦函數(shù)和一次多項式。提升幾何誤差預測精度,正余弦低階多項式相對于普通多項式、正交多項式及正弦低階多項式精度更高。6.3研究展望基于目前已有的成果,結合未來對誤差補償技術的要求,可以對今后的研究工作做如下展望:(1)本研究中對于一些未測得的誤差,按照零誤差進行計算補償,后續(xù)研究針對旋轉軸PDGEs進行誤差辨識,將其應用正余弦低階多項式進行預測,用于五軸加工中心和五軸鉆攻中心的空間誤差補償。(2)應用三坐標測量機的掃描測量方法只對S形試件的輪廓誤差進行分析,對實際生產(chǎn)中的零件也可以分層分段剖析輪廓誤差成因,分步驟補償探究影響機床精度的主要原因。旋轉軸的精度調節(jié)只局限于準靜態(tài)精度調節(jié),未探究刀具跟隨多軸聯(lián)動對S形試件加工的影響。
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試,手機瀏覽可能無法正常使用!
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實例,分析工藝難點與加工可行性,指出該模型的加工難點是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過設計新的工藝方案解決加工難點,完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個典型案例,對于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導作用和重要… [了解更多]
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宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試,手機瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:通過對混聯(lián)五軸加工中心自適應深度學習控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機 床 的 運 動 學 … [了解更多]
2024-11
在機測量技術由于其成本低、檢測效率高、無需二次裝夾等優(yōu)勢被廣泛用于零件加工測量當中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時又兼具測量功能。在機測量系統(tǒng)的構成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號接收器、機床整個本體,軟件部分由機床控制系統(tǒng)、測量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機床性能和產(chǎn)品質量的主要難題,也是制約國家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對象,針對提升機床精度進行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機床這種精密機器精度不斷提高的同時,必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機影響因素在… [了解更多]